从机器人部件到工业丝杠:一词之差的背后,浙江荣泰的泰国棋局

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近日,一则看似寻常的公告,将浙江荣泰推上了舆论的风口浪尖。

浙江荣泰发布公告,拟将原生产项目“年产1.4万吨云母纸、4,500吨云母制品及700万套机器人部件生产项目”变更为“年产1.4万吨绝缘防火材料及4,500吨深加工制品生产项目”和“年产700万套工业丝杠生产项目”。与此同时,投资金额、投资路径及实施主体也同步调整。

从金额上看,原本7700万美元的总投资被拆分为两个项目,分别对应3300万美元和3890万美元,总体变动不大。投资路径及实施主体虽进行了变更,但最后的控制方仍是浙江荣泰。对市场而言,这些调整并没有改变项目的实质。

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真正引起关注的是项目名称的变更,从“机器人部件生产项目”到“工业丝杠生产项目”,字里行间的细微差距,却引起了市场的追问。毕竟,浙江荣泰在过去一年凭借“机器人”概念股价暴涨近三倍。

这一词之差,背后究竟藏着怎样的考量?是技术路线出现了调整,还是另有隐情?

当然,浙江荣泰方面表示“本次变更投资项目是为了满足公司业务布局需求及相关监管备案的要求,更好地推进项目进展,提高项目运营效率,不影响对外投资的实施。”

简单来说,这是一次政策合规下的调整。

▍泰国建厂:中资科技企业出海的热门选择

在谈论浙江荣泰为什么选择更名项目前,不妨先关注一下这个项目本身。

对浙江荣泰而言,泰国项目的启动并非一时冲动,而是其海外战略的关键落子。

从企业自身发展来看,布局海外生产基地,是浙江荣泰寻求进一步发展、深化全球市场布局的核心诉求。作为国家高新技术企业,浙江荣泰的云母复合材料产品已广泛应用于新能源汽车、航天船舶、智能家用电器等领域,是大众、宝马等全球知名企业的核心供应商;而机器人新业务方面有消息称其为特斯拉人形机器人的供应商。

随着海内外客户在全球范围内加速扩张,对核心部件的需求势必日益强烈。作为供应链中的重要一环,浙江荣泰必然需要进行海外产能的匹配。

在此背景下,浙江荣泰布局海外生产基地,既能满足满足公司海外业务发展的需求,又能完善海外产业供应链体系,深化国际市场布局,实现对全球头部客户的近距离配套,提高客户黏性。同时,也让公司的机器人核心部件产品直接对接东盟乃至全球市场,摆脱单一市场的限制。

更重要的是,海外基地的建设,也能让公司在精密传动、机器人新材料等新兴领域的技术成果,快速转化为全球化的产能优势,实现“技术出海”与“产能出海”的双重突破

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从官方发布的公告来看,这正是公司推进泰国项目的核心逻辑。

而泰国之所以能成为浙江荣泰海外布局的首选之地,核心在于其得天独厚的政策、区位与产业优势。从地理位置看,泰国位于东南亚中心地带,具备辐射东盟乃至全球市场的天然条件。从产业配套看,泰国拥有较为完善的汽车产业链基础,是日系车企长期深耕的制造基地,近年来随着新能源汽车产业的兴起,越来越多的中资企业也将泰国作为海外布局的首选地之一。

更重要的是,泰国投资促进委员会(BOI)为吸引外资提供了极具竞争力的政策支持。根据BOI的促投政策,符合条件的外资项目可享受最高8年的企业所得税减免、进口机器关税减免等一系列优惠措施。这为浙江荣泰等中资企业降低海外投资成本、提升项目回报率提供了有利条件。

事实上,行业动向的变化证明了浙江荣泰的泰国布局极具前瞻性。在其推进项目建设的过程中,又有新剑传动、北特科技、三花智控、拓普集团、旭升集团五家中资科技企业获得泰国BOI促进批文,第一阶段投资总额达百亿珠,显示出中资科技产业链向东南亚延伸的趋势正在加速。

从这个角度来看,浙江荣泰选择泰国建厂,不仅是企业自身的战略选择,更是对中资科技企业全球化布局趋势的精准把握。同时,这也意味着公司将在一个更加集聚的产业生态中参与竞争。

如何在众多中资企业中脱颖而出,形成自身的差异化优势,将是浙江荣泰面临的重要课题。

▍项目更名:不是“收缩”,而是战略聚焦与路径优化

2025年12月,浙江荣泰正式披露了在泰国建设年产1.4万吨云母纸、4500吨云母制品及700万套机器人部件生产项目的,预计总投资额约7700万美元。当然,在此之前,浙江荣泰便已经在泰国进行了一定的布局规划。

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此次浙江荣泰泰国项目的调整,从表面上看,是项目名称的变更、投资额的缩减与投资路径的调整,容易让市场产生“机器人业务投资降速”的误解。但深入分析公告内容与背后原因便会发现,项目核心并未改变,此次调整更像是一次 “战略聚焦”与“路径优化”

调整的直接原因,并非公司业务方向的改变,而是国内监管备案的政策要求

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根据公司公告与相关回应,原项目计划通过海南荣泰新材料有限公司与新加坡荣泰新材料有限公司向泰国项目主体投资,但在备案过程中,海南方面要求企业回浙江办理ODI备案,而浙江方面则提出了修改项目名称、压缩投资金额与调整投资路径的要求。

为了满足监管要求,加快项目落地,浙江荣泰最终选择对项目进行拆分与调整:将原项目拆分为两个独立项目,其中机器人部件业务更名为“工业丝杠生产项目”,投资额调整为3300 万美元,投资路径也改为由新加坡荣泰电工器材有限公司直接投资。这样一来,既有望理顺境外投资的审批流程,也为后续推进提供了一定保障。

同时,公司方面也表示,工业丝杠产品仍将用于机器人领域。这意味着,从“机器人部件”到“工业丝杠”,更多是政策合规层面的表述调整,而非业务实质的改变。

▍荣泰之路:从绝缘材料龙头到机器人核心玩家

浙江荣泰能在人形机器人赛道快速布局,并实现海外产能的精准调整,并非偶然。这背后,是其多年积累的技术能力、客户资源与资本运作经验的集中体现。

浙江荣泰成立于2003年,是一家专业从事耐高温绝缘云母新型复合材料的研发、生产与销售的国家高新技术企业。公司主要产品包括新能源汽车热失控防护绝缘件、小家电阻燃绝缘件、电缆阻燃绝缘带等,广泛应用于新能源汽车、轨道交通、航天船舶、特种电线电缆、智能家用电器等领域。

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在发展过程中,浙江荣泰始终坚持以科技创新推动企业发展,不断适应客户需求推出新材料、新产品、新技术,为客户提供专业的电绝缘、热绝缘等一站式系统解决方案。

这种对技术与客户需求的双重重视,让公司积累了两大核心资产:

一是深厚的新材料技术积累,尤其是在耐高温、阻燃、轻量化等方面的材料研发能力,这为其后续切入人形机器人新材料结构件领域奠定了技术基础;

二是优质的全球客户资源,凭借过硬的产品质量与技术服务,浙江荣泰成为特斯拉、比亚迪等全球新能源汽车龙头企业,以及多家知名家电、轨道交通企业的核心供应商。这些全球头部客户的合作经验,不仅让浙江荣泰掌握了高端制造领域的质量标准与客户需求,更让其具备了全球化的供应链服务能力,为后续机器人业务的全球化布局铺平了道路。

作为大众、宝马等头部企业的供应商,浙江荣泰在新能源汽车热失控防护绝缘件领域形成了较强的市场地位。然而,随着行业竞争加剧,浙江荣泰的传统主业增长开始放缓。

二十余年的深耕,让浙江荣泰拥有了充足的资金、研发能力与制造能力,为其向新兴赛道转型提供了坚实的基础。而人形机器人作为全球高端制造的下一个风口,其对新材料、精密传动部件的巨大需求,恰好与浙江荣泰的技术优势形成了契合。

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在此背景下,浙江荣泰开启了向人形机器人赛道的战略转型。

公司高度重视人形机器人战略布局和业务拓展,积极配合客户进行产品开发,以满足海内外主要客户对人形机器人相关产品的需求;同时根据下游市场需求及开拓情况,公司不断扩大投资,积极布局人形机器人市场的相关业务,展开了一系列资本运作。

2025年5月,浙江荣泰设立了全资子公司浙江荣泰智能机器人有限公司。该子公司为公司人形机器人业务的发展拓展了新的载体与平台,有助于加速机器人业务市场化、产业化进程。

而在设立机器人子公司的前后,浙江荣泰通过两次精准的资本收购,快速补齐了精密传动领域的技术短板,直接切入人形机器人的核心部件赛道。

2025年4月,公司耗资1.65亿元收购上海狄兹精密机械有限公司51%股权。狄兹精密主营丝杠业务,是机器人灵巧手细分领域的头部企业,在精密传动产品的研发和生产领域具有较高的知名度和影响力。

同年7月,公司再下一城,耗资1.01亿元收购广东金力智能传动技术股份有限公司15%股权。金力传动主要深耕微型传动,是微特传动领域的领先品牌,主营微型智能传动模组、微型减速电机、微型电机等。

一次子公司设立,两次关键收购,浙江荣泰在2025年完成了人形机器人业务的核心布局,既充分发挥了公司的自身技术优势,又通过资本运作快速补齐了新兴赛道的技术短板,是传统制造企业向新兴赛道转型的高效路径。

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▍结语与未来

从2003年成立时的云母复合材料生产商,到如今覆盖新材料、精密传动、机器人整机配套的多元化企业,浙江荣泰的发展历程,是一家传统制造企业依托科技创新,向高端制造与新兴赛道转型的典型样本,而其在人形机器人领域的布局,更是步步为营、体系化推进,展现出清晰的战略逻辑。

当然,也有业内人士对工业丝杠与人形机器人用丝杠之间的技术壁垒提出质疑。但从上述分析来看,浙江荣泰的人形机器人布局是实非虚。从“机器人部件”到“工业丝杠”,一词之差的背后,是浙江荣泰在监管合规与市场预期之间的微妙平衡。

一方面,公司通过收购狄兹精密、金力传动等标的,确实在精密传动和人形机器人核心零部件领域形成了技术卡位;另一方面,机器人业务对公司的实际业绩贡献目前仍较为有限,股价的抢眼表现与股东的密集减持,也为这场转型增添了更多审视的角度。

展望未来,浙江荣泰面临的关键考验在于:泰国年产700万套工业丝杠项目能否顺利落地并实现预期产能?所产丝杠产品的技术等级是否能够满足人形机器人的高端需求?

对于这些问题,市场需要时间来检验。而对于浙江荣泰而言,从“机器人故事”到“机器人业绩”的跨越,还需要更多实实在在的交付。

毕竟,资本市场的长期信心,终究要建立在业务的真实贡献之上。

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